傳動軸是汽車上的重要部件，它連接變速器和驅(qū)動橋，也是承受高速傳動的部件。其結(jié)構(gòu)和加工工藝直接影響它的性能，進而影響整車動力傳遞的效果，圓盤叉在它的構(gòu)成中起著連接、固定十字軸承的作用。圓盤叉結(jié)構(gòu)相對簡單，但是加工工藝復(fù)雜，在選材中，了解其加工工藝，并在工藝設(shè)計中，合理安排加工工序，設(shè)計合理的工裝，對產(chǎn)品的最終質(zhì)量具有十分重要的意義。

圓盤叉在材質(zhì)方面一般采用鋼質(zhì)模鍛件，一部分傳動軸總成圓盤叉為鑄鋼件，為適應(yīng)市場需要，經(jīng)過長期設(shè)計及生產(chǎn)線的試生產(chǎn)，早就在2噸蒸汽空氣模鍛錘上成功地鍛出合格的凸緣叉鋼質(zhì)模鍛件，深受好評。圓盤叉改為鋼質(zhì)模鍛件的主要優(yōu)點有以下幾點。

1.鑄件的內(nèi)部組織和機械性能與模鍛件無法相提并論，經(jīng)過熱處理后的模鍛件，無論是沖擊韌性還是斷面收縮率、疲勞強度等機械性能均占優(yōu)勢。另外金屬經(jīng)過加熱、模鍛后，夾雜物得到細(xì)化，組織致密，沿著外力方向被拉長，形成流線，使鍛件的質(zhì)量提高，使用穩(wěn)定可靠，壽命長。圓盤叉選用模鍛方法生產(chǎn)，其根本優(yōu)點也就在于此。

2.鑄件在鑄造生產(chǎn)過程中的工序比較多，有些工藝過程難以控制，使鑄件的質(zhì)量不穩(wěn)定，因而鑄件內(nèi)部常出現(xiàn)縮松、氣孔等缺陷。經(jīng)機械加工后其缺陷反映不穩(wěn)定，影響了零件的質(zhì)量，造成廢品，增加了零件的成本。鋼質(zhì)模鍛件就無上述缺陷，內(nèi)部質(zhì)量好，成品率高，降低了零件的成本。

3.鑄件表面粘砂粗糙，難以清理，不易加工，刀具損壞較多。而鋼質(zhì)模鍛件容易切削。

展好傳動常用圓盤件有212、130、131、140、141、153、五十鈴型號等等，根據(jù)不同訂單圖紙要求進行機、車加工，制造出精準(zhǔn)配件。