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傳輸精度是指機床傳輸鏈的礦井末端之間的活動的協(xié)調(diào)和均勻性。進入20世紀的20世紀90年代，隨著市場競爭的加劇;多種生產(chǎn)控制符合市場的多樣化需求，polo傳動軸外球籠異響直到每個數(shù)控車床處理用戶的需求，成為汽車制造商的宗旨，柔性制造單元作為CNC機床的主體，用于大量應(yīng)用程序。
2，減小齒輪軸軸的軸向磨損，主磨損部件位于軸頭，鑰匙箱，等等。;3，減速器傳動軸軸承磨損;4，減速器組合表面泄漏。對于磨損問題，傳統(tǒng)的polo傳動軸外球籠異響解決方案是抑制焊接或刷電鍍的修復(fù)。然而，存在一些缺點：不能完全消除由焊接高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力。易于造成物質(zhì)損壞，使部件彎曲或破裂;并且刷子受涂層厚度的限制，容易剝離，上述兩種方法是金屬修復(fù)金屬，無法改變“難以努力”的合作關(guān)系，在所有力量的整合下，它仍然會再次佩戴。對于一些大型軸承公司，它們無法從桿的中心解析桿的中心。
對于驅(qū)動軸，第一步是最重要的。如果您使用沒有等同的軸，還應(yīng)polo傳動軸外球籠異響考慮二階激勵措施。驅(qū)動軸的最大速度取決于最高的驅(qū)動速度。為了避免共鳴，驅(qū)動軸的固有頻率必須高于與對應(yīng)于臨界速度（驅(qū)動軸的最大速度）的頻率高的15％。
4.輔助設(shè)備機床，變速箱轉(zhuǎn)換裝置，桿螺母間隙消除裝置，垂直移動元件平衡裝置，索引設(shè)備，工件和工具處理裝置，工件送貨裝置，等等。液壓傳動后，有polo傳動軸外球籠異響利于簡化機器結(jié)構(gòu)，提高機床自動化程度。
第二驅(qū)動軸，第二透射區(qū)域設(shè)置在與第一透射區(qū)polo傳動軸外球籠異響域?qū)?yīng)的位置并且具有第二旋轉(zhuǎn)軸。第一旋轉(zhuǎn)軸與第二旋轉(zhuǎn)軸線平行布置。第二驅(qū)動軸的第二驅(qū)動區(qū)形成第二螺桿導體;第一個螺旋引導螺旋角的絕對值和第二螺旋指南螺旋角的絕對值，第一螺旋引導件的螺旋方向與第二螺旋引導件的螺旋方向相反。
CVT變速器的缺點是更多。例如，低驅(qū)動效率，不堪重負的性能，等等。但它具有更大的齒輪比。這一優(yōu)勢避免了歷史發(fā)展潮流的CVT淹沒;或者傳輸六個是主流時代，CVT是不可避免的，即使傳輸效率polo傳動軸外球籠異響低，然而，其自身超高傳輸比率的優(yōu)勢占市場的一個地方;但隨著傳播的持續(xù)出現(xiàn)更多齒輪，它的通用優(yōu)勢逐漸隱藏，然而，CVT也在發(fā)展。
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