作為萬向傳動軸的生產(chǎn)廠家,，用加工中心來提高精度,，是必不可少的設備之一，加工中心一般選用國產(chǎn)或者韓國進口設備,，可提高萬向傳動軸的精密度,，大大提高整車性能,，生廠廠家也會因此而節(jié)省大量的勞動成本，人力是無法匹敵的,，而產(chǎn)品合格率也會因此而攀升,，基本達到圖型合一。

一、產(chǎn)品簡介

• 穩(wěn)定的逆T型床身構(gòu)造設計
• 全軸具有 60m/min的同級最高規(guī)格的快速移送速度
• 強力切削時配置全功率的電機內(nèi)置式主軸
• 配置旋轉(zhuǎn)交換式高速換盤裝置
• 階梯式床身構(gòu)造,，提升加工精度 (HS4000M | 5000M/50)
• 配置伺服電機驅(qū)動的 ATC & APC (HS4000M | 5000M/50)
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二,、規(guī)格

三、加工中心工作原理

加工中心的丁作原理是根據(jù)零件圖紙制定工藝方案,，采用手工或計算機自動編制零件 加工程序,，把零件所需的機床各種動作及全部工藝參數(shù)變成機床的數(shù)控裝置能接受的信息代 碼．并把這些代碼存儲在信息載體(穿孔帶、磁盤等)上,，將信息載體送到輸入裝置,。

讀出信息并送入數(shù)控裝置，或利用計算機和加工中心直接進行通信,，實現(xiàn)零件程序的輸入和輸出．

進人數(shù)控裝置的信息經(jīng)過一系列處理和運算轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號,。有的信號送到機床的伺 服系統(tǒng)，通過伺服機構(gòu)進行轉(zhuǎn)換和放大,，再經(jīng)過傳動機構(gòu),。驅(qū)動機床有關(guān)零部件使刀具和工 件嚴格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應運動．還有的信號送到可編程序控制器中用于順序控制 機床的其他輔助動作，實現(xiàn)刀具自動更換,。

四,、加工中心的構(gòu)成

加工中心全稱MC，是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成的用于于加工簡單形狀工件的高效率自動化機床,。加工中心最初就是指數(shù)控銑床發(fā)展而來的,。與數(shù)控銑床相同的是，加工中心同樣是由計算機數(shù)控系統(tǒng)CNC,、伺服系統(tǒng),、機械本體、液壓系統(tǒng)等各部分構(gòu)成,。但加工中心又不等同于數(shù)控銑床,，加工中心與數(shù)控銑床的僅次于區(qū)別在于加工中心具備自動互相交換刀具的功能，通過在刀庫加裝有所不同用途的刀具,，構(gòu)建鉆,、鏜、鉸,、攻螺紋,、切槽等多種加工功能。加工中心主要由幾大部分構(gòu)成：

（一）基礎(chǔ)部件,?；A(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身,、工作臺,、立柱三大部分構(gòu)成,，加工中心的基礎(chǔ)部件，必須有充足的剛度,，通常這三大部件都是鑄而成,。（二）主軸部件。主軸部件由主軸箱,、主軸電動機,、主軸和主軸軸承等零部件構(gòu)成。主軸的轉(zhuǎn)動精度和定位準確性,，是影響加工中心加工精度的最重要因素,。

（三）數(shù)控系統(tǒng)。加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置,、可編程序控制器,、控制器驅(qū)動系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)構(gòu)成，它是繼續(xù)執(zhí)行順序控制動作和加工過程的控制中心,。

（四）自動換刀系統(tǒng),。換刀系統(tǒng)主要由刀庫、機械手等部件構(gòu)成,。

（五）輔助裝置,。還包括潤滑劑,、加熱,、排屑、防水,、渡壓,、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與工件運動,，但是加工中心不可或缺的部分,。對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著確保起到,。

五,、加工中心的作用

臥式加工中心機床可用于航天航空，汽車,、內(nèi)燃機,、家電、通用機械的精密加工,，適合于零件多工作面的銑,、鉆、鏜,、鉸,、攻絲,、兩維、等多工序加工,，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,，還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工。

臥式加工中心為單立柱固定,工作臺移動結(jié)構(gòu),。主要由床身,、立柱、橫梁,、橫向滑臺,、工作臺、主軸,、絲桿,、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成,。

1.主要部件采用有限元分析進行優(yōu)化，主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩(wěn)定,，經(jīng)過時效,、噴砂、回火等工藝確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,。

2.龍門式跨式結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)為三維變徑優(yōu)化處理，減輕了機床強力切削時的震動,、使機床剛性更好,。

橫梁采用梯形式設計，剛性強結(jié)構(gòu)好適合強力切削 ,。

3.高速高剛性主軸單元結(jié)合伺服主軸電機,；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。

4.X/Y/Z采用臺灣高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對子軸承與高精密進口鎖緊,。

5.X/Y導軌采用線軌道設計采用臺灣上銀滾柱線軌（X軸4線軌）,，Z軸為硬軌，固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過精密磨削,；滑動面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理,。