傳動軸零件-傳動軸零件的工藝分析
[教學(xué)目標]
最終目標:能根據(jù)傳動軸零件的結(jié)構(gòu)工藝、技術(shù)要求進行毛坯的選擇,。促成目標:
1)能識讀和審查圖樣。
2)能分析傳動軸的功用,、結(jié)構(gòu)、尺寸,、技術(shù)要求,、工藝性等。
3)熟悉傳動軸的常用材料,。
4)會選用傳動軸毛壞,。
一、教學(xué)目標
最終目標:能對傳動軸零件進行機械加工工藝性分析和技術(shù)要求分析,。促成目標:
1)會識讀傳動軸零件圖,。
2)能對傳動軸零件進行機械加工工藝性分析。
3)能對傳動軸零件進行技術(shù)要求分析,。
二,、案例分析
根據(jù)圖1-所示的傳動軸零件圖的相關(guān)信息,現(xiàn)對GHI640-30214A傳動軸進行加工分析,。
在對零件圖進行分析時,,從零件圖中獲得的信息主要有零件材料、零件結(jié)構(gòu),、熱處理狀況,,每臺(套)的零件數(shù)量、最大尺寸,、尺寸精度,、形狀和位置精度、表面粗糙度及其他特殊要求等,。
傳動軸分析如下:
1)零件材料為45鋼,,毛坯可采用型鋼(鋼板)、鍛件或鑄件等,。
2)零件的結(jié)構(gòu)是圓形棒狀的,、中間大兩端小,最適合采用型(圓)鋼和鍛件,。
3)零件的熱處理狀況為T235 ( 調(diào)質(zhì)處理),,由于零件中間的最大尺寸和兩端的最小尺之間只相差10mm,因此熱處理應(yīng)在粗加工前完成,。-般情況下,加工余量較少時,,熱處理在粗加工之前完成:加工余量較大時,熱處理在粗加工之后完成,。
4)每臺(套)零件數(shù)為1件,,根據(jù)生產(chǎn)類型來編制加工工藝。
5)零件的最大尺寸,,直徑為d30mm 長度為186mm, 因此可以選用432mm x 190mm的調(diào)鋼材料,,且在臥式車床上就能加工。
6)零件的尺寸精度,,最小的外圓直徑公差為0.032mm,圓柱的長度為53mm,零件加其基準都為兩端中心孔,,即基求的各表面,公制在磨床上磨列加工都能方面,,有幾何公差要求在車床上車制,、
7)在形狀和位置精度并且圓跳動公差為0. 03mm,
圖1-4軸為
9)對于其他特殊要求,,本零件未做具體的規(guī)定,。
三、相關(guān)知識
1.軸類零件的功用
軸是組成機械結(jié)構(gòu)的一個重要零件,,它支承著其他做旋轉(zhuǎn)運動的零件(如齒輪,、帶輪等)回轉(zhuǎn)并傳遞運動和動力,同時,,它又通過軸承(滾動軸承和滑動軸承)和機渠連接,。所有軸I的零件都圍繞軸線做回轉(zhuǎn)運動,形成了一個以軸為基準的組合體一軸系部件,。在軸的設(shè)計中,,不能只考慮軸本身,還必須和軸系零部件的整個結(jié)構(gòu)密切聯(lián)系起來
2.軸類零件的結(jié)構(gòu)與類型
軸的結(jié)構(gòu)取決于受載情況,,軸上零件的布置和固定方式,、軸承的類型和尺寸,軸的毛壞,、制造和裝配工藝及安裝,、運輸?shù)葪l件。設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意盡量減少應(yīng)力集中,、使受力合理,、要有良好的工藝性,并使軸上各零件定位可幕,、裝拆方便,。對于要求剛度大的軸,,還應(yīng)在結(jié)構(gòu)上考慮減小軸的變形般軸類零件的結(jié)構(gòu)為中間大、 兩端小,。
3,、根據(jù)軸所承受的載荷不同,軸可分為以下三類,。
(1)心軸工作時只承受彎曲作用的軸稱為心軸,。心軸又分固定心軸和轉(zhuǎn)動心軸兩種。圖1-2a所示的滑輪軸為固定心軸,,即當滑輪轉(zhuǎn)動時,,其軸固定不動。圖1-2b所示的火車輪軸為轉(zhuǎn)動心軸,,即其軸與輪用過盈配合固定在起,,軸與輪起轉(zhuǎn)動。
(2)傳動軸工作時只承受扭轉(zhuǎn)作用的軸稱為傳動軸,。
(3) 轉(zhuǎn)軸工作時同時 承受扭轉(zhuǎn)和彎曲作用的軸稱為轉(zhuǎn)軸,。圖1-3所示的減速器輸出軸即為轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸是機械中最常見的軸,。
根據(jù)軸的軸線形狀的不同,,軸可分為直軸(圖1-2和圖1-3)、曲軸(圖14)和軟軸(圖1-5),,本文摘選自《傳動軸制造》黃金永主編