一般的傳動軸如果設(shè)計(jì)剛度足夠分兩種，不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的鋼,，不熱處理,，稍微比較重要就調(diào)質(zhì)一下，特別重要或要求較高的就得調(diào)質(zhì)高一點(diǎn),，局部要求特殊的地方還得淬火,，氮化，鍍鉻,。

傳動軸,，熱處理到該鋼種的調(diào)質(zhì)硬度就可以了，有特殊工作要求的,，局部再做處理

重要一點(diǎn)的,，調(diào)質(zhì)后再高頻處理，既有剛性也有刃性 ,。

一、高頻淬火

多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法,。感應(yīng)加熱設(shè)備,，即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備,。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi),，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱,，到心部接近于0,，利用這個(gè)趨膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱,，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃,，而心部溫度升高很小,。

二、調(diào)質(zhì)處理

調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能,。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。

調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,，具有良好的綜合機(jī)械性能,。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體?；鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時(shí)形成的,，在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復(fù)合組織,。它也是馬氏體的一種回火組織,，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無碳的過飽和度,，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物,。常溫下是一種平衡組織。